Z nadaljnjim razvojem socialne ekonomije je povpraševanje po zanesljivosti oskrbe z električno energijo vse večje in večje. Z napredkom tehnologije proizvodnje električne energije se delovna napetost električnega omrežja nenehno povečuje; s povečanjem električnega omrežja se poveča zmogljivost enote in daljša je prenosna razdalja; neprestano se krepijo tudi tesnjenje in kombinacija opreme. Nesreče na opremi so predstavljale največji delež vseh nesreč, nekatere pa kar 92%. Proizvodna oprema, kotli, generatorji, deli za prenos električne energije in deli za pretvorbo delujejo v pogojih visoke temperature, visokega tlaka, hitrosti vrtenja, visoke napetosti in velikega toka, ki so izredno tesno povezani s toploto.
V številnih nesrečah zaradi izpada električne energije so občasno prihajale do izpada električne energije zaradi lokalnega pregrevanja opreme. V 1987 je pogorela elektrarna zaradi pregrevanja svinčevega spoja izolacijskega noža, na prekinitev žice pa je vplivala neuravnotežena sila. Trzanje na obeh straneh je nenehno povzročalo kratek stik med fazami, kar je povzročilo obsežno zatemnitev. Tako majhen pregrevalni spoj je povzročil velike gospodarske izgube, kar kaže na nevarnost pregrevanja. Zato je spremljanje in upravljanje temperature električne opreme delo, ki se izvaja doma in v tujini, stari način spremljanja temperature pa je le 0010010 "kontakt 0010010 " ;. Ne glede na to, ali se uporablja živosrebrni termometer, termoelement ali kos voska, ga je treba povezati z napravo, ki se testira. Meritve lahko opravite le z dobrim stikom. Seveda je treba naprave, ki se napajajo, vrtijo z veliko hitrostjo in se nahajajo na visoki nadmorski višini, razen vgrajenih elementov za merjenje temperature, izključiti, izklopiti ali dvigniti opremo za merjenje, kar je ekonomično {{4} }. Varna proizvodnja električne energije prinaša velike težave. Kot vsi vemo, je število priključkov opreme v elektroenergetskem sistemu osupljivo. Da bi zagotovili njegovo kakovost, se v preteklosti običajno uporabljata dve metodi, in sicer 0010010 "metoda neposrednega merjenja upora 0010010 "; in 0010010 "metoda temperaturnega označevanja 0010010 "; Metoda neposrednega merjenja upora uporablja most ali digitalni mikro-ohm Merilnik meri odpornost konektorja, kar zahteva veliko dela in je zamudno in dolgotrajno.
Številni oddelki za oskrbo z električno energijo pri nas uporabljajo tudi vosek za pritrditev merjenja temperature. Čeprav so ti deli za merjenje temperature razmeroma enostavni, jih je treba postaviti po izpadu električne energije, ki je dolgotrajen in neekonomičen, območje merjenja temperature pa je ozko, rezultati so netočni, delovanje pa neprijetno in nevarno. Ko se raven napetosti povečuje, se izolacijska razdalja opreme povečuje, pri napravah z višjimi napetostmi in daljšimi razdaljami pa metoda temperaturne oznake sploh ne moremo uporabiti za merjenje temperature.